Industrien u. Anwendungen

Anwendung. https://en.wikipedia.org/wiki/Hydraulic_press#:~:text=the%20larger%20piston.-,Application,can%20be%20economical%20with%20materials.

Hydraulische Pressen sind für das Schmieden, die Entscheidung, die Gestaltung, das Stanzen, das Lochen, Tiefziehen und das Metall, das Operationen bildet allgemein verwendet. Die hydraulische Presse ist in der Herstellung günstig, gibt sie die Fähigkeit, verwickeltere Formen zu schaffen und kann mit Materialien wirtschaftlich sein.

• Versammlung – Befestigung zwei oder mehr Teile zusammen mit einer hydraulischen Versammlungspresse.
  
•  
• Ex: Lager, Wellen, elektrische Schalter, Wasserpumpen, Hinterachsversammlung, Munition Versammlung, Windschutzscheibenwischerblätter, Benzineinspritzungs-Sensoren, Gangversammlungen, Versammlung des medizinischen Instrumentes
•  
• Verdichtung – ein Gegenstand produziert durch die Kompression des pulverisierten Materials, gewöhnlich erfolgt mit einer kundenspezifischen hydraulischen Verdichtungspresse

Ex: Pulvermake-upverträge, Teflonpulver für Dichtungen, Munitionssicherungsversammlung, Brennstoffzelleverdichtung, Batterieverdichtung, Kupplungsreibungs-Materialabbinden, heißes Formteil.

• Tiefer abgehobener Betrag – das Ziehverfahren ist ein Metall, das Prozess bildet, der unter einer Kombination von dehnbaren und zusammenpressenden Bedingungen unter Verwendung einer Kompressionspresse auftritt. Zu als tief gezogen zu gelten, ist die Höhe des Falles normalerweise mindestens zweimal der Durchmesser.

Ex: Feuerlöscher, Öldosen, Fanwohnungen, Luftfahrtkanalisierung

• Prägen – eine zusammendrückende Operation, führte normalerweise Kälte in einem geschlossenen Würfel durch, in dem das Metall gezwungen wird, um zu fließen, um die Form und das Profil der Würfel zu füllen. Wegen der hohen Tonnagenanforderungen eines Kaltverformungsprozesses, werden kundengebundene hydraulische Pressen für diese Anwendung bevorzugt.

Ex: Die Größe neu bestimmen von Metallpulverteilen, Hochspannungsenergieansätze

• Formung – ändern Sie die Form eines Metallstückes und nicht absichtlich verringert die Metallstärke.

Ex: Gleitlager für Lokomotiven, elektrische Wohnungen, medizinische Batterie- oder Gerätkästen, Geräte einschließlich Spülmaschinen, Strecken, Kühlschränke sowie stempelte und bildete die Platten für diese Einzelteile und drückte Abgasanlagen für die Befestigung, Windschutzscheibenwischerblätter, HVAC-Teile, Schmuck flach (Ringe und Einstellungen)

• Prägung – ein Prozess, unter Verwendung einer kundenspezifischen hydraulischen Presse, die aufgeprägte Entwürfe im Plattenmaterial mittels der männlichen und weiblichen Würfel schafft, theoretisch ohne Änderung in der Metallstärke.

Ex: Beschriften, strukturelles Versteifen von Blechteilen

• Durchdringen – Ausschnitt oder Lochen einer Öffnung, wie ein Loch im Plattenmaterial, in der Platte oder in den verschiedenen Teilen mit einer hydraulischen Crahmenbodenpresse.

Ex: Automobilabgasanlagen, elektrische Verbindungsstücke der hohen Leistung

• Stempeln – ein allgemeiner Ausdruck, der beschreibt, ein flaches Stück Material und Anwendung eines Würfels und eine hydraulische Bodenpresse zu nehmen, seine Form umzuwandeln.

Ex: Durchlöchertes Metall, Substrate der stempelnden Batterie oder irgendeine Form im Metall, im Plastik, im Schaum oder in anderen Materialien

• Zutat – gewöhnlich ein Sekundärausschnitt oder eine scherende Operation auf einem vorher gebildeten, gezogenen oder geschmiedeten Fach. Das Ziel ist, jedes überschüssige Metall der Ränder „weg zu trimmen“ und holt das Teil zur gewünschten Form und zur Größe.

Ex: Automobilarmaturenbretter u. Teppiche, Spülmaschinenkörbe, druckgegossene Zutat, LKW-Karosserieteile, Plastikteile

• Presseinstallation – zusammenbauende Teile mit einem Festsitz
• Kräuselung – eine Versammlungstechnik, die eine kundenspezifische Versammlungspresse und ein passendes Werkzeug benutzt, um Material zu falten und flachzudrücken, damit zwei Stücke sicher zusammen durch eine klemmende Aktion befestigt werden. Diese Technik ist allgemein verwendet, sich Blechteilen anzuschließen.
• Anbinden – eine Methode unter Verwendung einer kundenspezifischen Versammlungspresse, zum von zwei Stücken oder von Teilen durch das Vertiefen des Einteilers innerhalb des anderen und das Verursachen des plastischen fließens des Materials am Gelenk dauerhaft zusammen zu befestigen.